华新荣获2009年度”全国环保优秀品牌企业”荣誉称号-公司新闻-华新水泥股份有限公司

 本网消息:由国家环保部主办、中国环境报社组织的2009年度“全国环保优秀品牌企业”颁奖典礼于1月15日在北京全国人大会议中心隆重举行。全国政协副主席张怀西、十届全国人大环资委主任委员毛如柏和全国政协人资环委副主任江泽慧、环境保护部副部长潘岳出席了颁奖活动。华新公司作为获奖单位之一,上台领奖,并就促进环保企业发展与参会代表们进行了座谈。

     2010年5月,华新水泥对外发布了主题为从“末端治理”到“节能、利废、环保”跨越的《2009年企业社会责任报告》。
    自2008年发布中国水泥行业第一份社会责任报告开始,华新每年定期公布社会责任报告,今年已是第三年。
    建立社会责任管理体系
    作为中国历史最悠久的水泥公司,100多年来,华新始终坚持以为社会提供高品质的水泥,来践行自己的社会责任。
    自进入新世纪以来,华新获得了长足的发展。到2009年底,作为中国五大建材企业集团之一,华新在全国拥有40余家分子公司,固定资产达140多亿元。
    企业的壮大,也意味着更大的社会责任。在“绿色经济”、“低碳经济”大行其道的今天,华新的管理者们日渐意识到,仅以提供高品质水泥作为华新企业社会责任的内容,难以为自己带来长期的竞争优势。
    为此,华新建立了社会责任管理体系,专门成立了以总裁李叶青为主任,总裁助理Ian.riley(李恩)任常务副主任的社会责任管理委员会,并专门设立社会责任组,负责公司社会责任日常工作。华新不仅把履行社会责任的要求落实到各工厂、各部门、各岗位,全面融入日常经营活动中,还实行目标管理,制定并正在实施三年社会责任示范工厂规划,全面、全员、全过程、全方位履行社会责任。
    华新还把社会责任指标落实到管理人员,尤其是工厂执行总经理的绩效考核中,他们的绩效考核指标不仅包括经济指标也包括社会责任表现,这些指标与他们的薪酬挂钩。在对工厂的评定中,华新推行外部专家负责制,外聘专家的意见占相当的权重,不仅保证了评价的客观真实,也为社会监督、鞭策华新提供了一个有效的渠道。“发展一处、造福一方”,华新的每个工厂,不仅是当地的纳税大户,还通过本地化招聘、优先采购、捐赠的多种形式,积极促进周边社区进步,推定当地经济发展。
    华新始终以发挥行业领导者榜样作用的要求,“以“减量化、再使用、再循环”为原则,以低消耗、低排放、高效率为特征,实现可持续发展,充分发挥水泥窑协同处置市政污泥和工业废弃物的优势,建设现代化生态水泥企业,提高公司环保绩效。在新项目建设时,华新环保投资一般都在总投资额的12%以上。
    为减少粉尘的排放量,减少其对周边环境的影响,华新以预防为主,从工艺设计上尽量减少扬尘环节,选择扬尘少的设备。所有排放点均设置了收尘率高、技术可靠的收尘器,除尘率均在99.9%以上。
    据资料显示,目前,华新所有水泥窑粉尘平均排放大约为32毫克/立方米,优于目前国家标准(50毫克/立方米);SO2排放平均浓度为37毫克/立方米,优于国家标准(200毫克/立方米);氮氧化物排放小于700毫克/立方米,优于国家标准(800毫克/立方米)。
    与此同时,华新利用水泥生产过程中废气,大力推广兼具经济效益和社会效益的纯低温余热发电技术。预计2010年度内,该公司所有生产基地的余热发电项目均将投入发电,届时,公司每生产一吨水泥便可节省电能30%。
    华新还非常注重节约用水。工艺用水全部循环使用,生活污水经本厂的污水处理站处理后,全部用于工业生产的降温、增湿系统以及道路洒水、草坪灌溉等,少量外排废水均能做到达标排放。
    将社会责任纳入核心战略流程
    2007年,华新水泥对公司组织结构进行了一次重要调整,增设环保事业管理部,并与核心业务——水泥事业管理部处于同样重要的地位。
    环保事业管理部成立,标志着华新公司积极推进“纵向一体化”战略,引领水泥工业由“污染型”向“环保型”跨越,特别是在发展水泥主业的同时,环保业务进入实质阶段,华新对社会责任的践行,又开启了新的篇章。
    短短几年间,华新环保业务总投资2亿多元,通过利用战略合作伙伴——瑞士豪瑞(Holcim)集团多年的成功经验,采用“资源—产品—废弃物—再生资源”的资源综合利用模式,大力发展可替代原燃料事业,形成国内领先的水泥窑协同处理技术,来消纳和处理整个社会其他工业生产和生活所产生的废弃物,成为湖北省首家具备危险废物处置资格的水泥企业。
    目前公司已拥有一个环保公司和八个废物预处理工厂,建立了完善的职业健康安全体系,并投资1500万元建立了具有世界水平AFR实验室,可根据分析结果提出危废处置技术方案。
    华新总裁助理、社会责任总监Ian.riley(李恩)介绍,仅2009年,该公司就处理废弃农药约1000吨,其他废物约3000吨。2008年11月,华新(宜昌)公司污泥处理项目投入运行。“脱水市政污泥直接入窑煅烧,污泥处置与水泥生产同时进行,经检测对产品质量和水泥窑尾气排放没有影响,每3.5吨这样的半干污泥可替代1吨原煤。”

荆楚网消息 (湖北日报) 记者董淑健 毛光勇 通讯员张力峰

 近年来,华新公司在水泥主业稳步发展的同时,加快了产业结构调整的步伐,通过纵向一体化战略,全面推进清洁产业,成立了专门的环保业务部门—MIC-AFR事业管理部,其业务范围不仅涵盖了工业废渣综合利用、危险废弃物、废弃农药和垃圾飞灰等处置及技术支持,开展职业安全健康培训,还相继投资两千多万元建立了具有世界先进水平的AFR实验室和设备更新、改造,危废物试烧排放指标全部低于国家排放标准,多项指标低于国际排放标准。武穴公司因成功试烧了7000多吨危废物,成为湖北省首条具有危废物正式处置资格的水泥窑协同处置废物生产线,危废处置实现了重大突破。

    记者点评:
    在更广泛的消费者群体越来越重视企业社会责任履行的环境下,那些能将企业社会责任真正视为整体战略核心环节的企业,往往更容易将表面被视为成本付出的社会责任行为,转化成为一种创新机遇,帮助企业创造性地丰裕、强化关键业务能力,并掌握为社会做出更多“超额贡献”的能力。
    尽管该企业相关负责人告诉记者,目前华新的环保事业尚未形成可观的经济效益,但是专业投资机构对其商业前景的看好,和开展危废、市政垃圾污泥处置等项目为企业赢得的社会支持,我们有理由相信,华新于社会责任的不遗余力,已经成为其赢得竞争力的重要途径之一。
    华新水泥的案例还告诉我们,现阶段,要让社会责任贯穿到企业运作的整个过程里,成为企业的一种精神,依然离不开制度上的保障。 (此文在《湖北日报》5月25日刊出)

华新水泥总裁李叶青心语:水泥不应该是“污染”的代名词,不应该永远是灰色的,它完全可以做成绿色的。

 与此同时,公司积极履行企业的社会责任,在库区漂浮物、市政垃圾处置和污染土修复等方面做了大量卓有成效的工作,产生了深远的社会影响,实现了企业与环境的和谐发展。

始创于1907年的华新水泥,是我国水泥行业仅有的具有百年历史的水泥企业,素有“中国水泥摇篮”的美誉。
如今,华新水泥引领着水泥工业由“污染型”向“环保型”的跨越。“水泥摇篮”正变身绿色使者。
     环保总动员     
水泥工业历来被认为是排污大户,经常处在环保风暴的核心。“华新的发展不能以牺牲环境为代价,企业要与社会、自然和谐共处。”总裁李叶青如是说。
    
华新水泥在扩张过程中,每个新建项目从立项起就充分考虑生态保护,环保投入占总投资的10%以上。
目前,华新所有已建和在建项目都采用高效脉冲袋式除尘器,设置尾气在线监控装置,公司水泥窑粉尘和二氧化硫等平均排放浓度均优于国家标准。

公司利用新技术,将水泥生产过程中的废气和余热发电。到目前为止,公司所有已建水泥窑线生产基地余热发电项目都投入发电,公司每生产一吨水泥,就可节省电能30%。
2007年,华新水泥加快产业结构的调整,全面推进清洁产业。瑞士Holcim集团为他们提供了大量的技术和业务支持,加快了打造“绿色名片”的步伐,其业务范围也从单纯的固体工业废渣综合利用发展到危险废弃物、废弃农药和垃圾飞灰等处置。为确保水泥窑协同处置的质量,2008年初,华新水泥又投资1500万元建立了具有世界水平的AFR实验室,在线监测各类固体废物及危废物的处置结果。
    
同年,华新环保事业管理部有了第一家环保产业实体——华新环保(武穴)废料处理有限公司。这是一家对化工企业副产品进行再生处理的公司,利用化肥厂排弃的磷石膏,生产改性磷石膏增强球,替代天然石膏,每年可生产磷石膏球60万吨,是目前国内最大的磷石膏综合开发利用生产线。
   
改良型磷石膏增强球生产线的投产,不仅解决了工业副产磷石膏对土壤、水系、大气的污染和占地堆放问题,又为华新水泥在黄石、武穴、阳新的三大生产基地提供了水泥缓凝剂替代品,还节约了大量的天然石膏资源。

华新各子公司全方位开展环境整治活动,如今,走进华新水泥各子公司,眼前都是绿树掩映的设备和厂房,花园式工厂完全改变了人们对传统水泥厂的印象。
     还原乡村本色
     企业致力于环保产业,不仅是自身发展的需要,更是回馈社会的需要。
    
湖北是农业大省,多年来农药、化肥被广泛使用,农药废弃包装物常被丢弃在田边、池塘、河沟,影响了农村生态环境。
2007年起,旨在推进废物水泥窑协同处置的两大项目在华新水泥试点和推广,至去年,这两个项目集中销毁废弃农药150吨、农药废弃包装物14.2万个。
   
 华新水泥还成功试烧了9类危废物,顺利通过了省环保局审核,成为我省水泥行业首家具备危险废物处置资格的企业。华新水泥也由此创建了一套适合中国国情的危险废物水泥窑处置技术规范、标准和指南。

2009年,省农业厅、植保总站、农药检定所对本省废弃农药及包装物进行全面调查,清理出1000余吨废弃农药急需处置。这一处置任务又落到了华新水泥的肩上。经过4个多月的奋战,华新水泥按科学、环保、无害化的要求,对这些废弃农药集中焚烧处置,一举通过了省农业、环保部门、专家的检查验收,为湖北省建立废弃农药处置长效机制提供了一套全新的模式。
   
现在,华新水泥仍与省农业部门保持稳定的合作关系,华新人践行了还水清叶绿于乡村,还清新明丽于田园的诺言。
处理城市垃圾
   
“华新水泥未来的发展思路是以环保产业为主业,将水泥当作环保产业下的一个产品”,华新水泥总裁李叶青如是说。
城市化是社会发展的必然趋势,随之而来的生活垃圾、市政污泥,因排放、填埋、焚烧或倾泻等处理方式占用土地、污染土壤、水源和空气,影响人和动物的健康。

华新水泥借鉴Holcim集团经验,利用水泥窑内煅烧过程中的高温、强对流、强碱性、还原气氛等特性,使窑内处置的废弃物在短短20秒内完成分解和燃烧,完全解决了其他处置技术无法根除的二噁英、呋喃。
    
今年5月4日,由国家住建部、发改委、环保部共同组织编写的《生活垃圾处理技术指南》公布实施,因华新水泥的力荐,这一融合了中外先进成果的技术最终被采纳并被列入《技术指南》。
    
今年1月,华新水泥拥有自主知识产权、适合中国特色的首座水泥窑市政垃圾预处理工厂在武穴市落户。该项目建成后,每年可处理市政垃圾10万吨,节约标煤2万多吨,是目前国内规模最大的水泥窑协同处理市政垃圾项目。

华新水泥还将目标瞄向市政污泥。

2009年,宜昌市创建国家级卫生环保模范城市,只有市政污泥的处理未能达标。华新水泥主动联系,经过一年多的努力,不仅力助宜昌市“创模”成功,而且在操作中不断改进处置工艺,使市政污泥处置技术日臻成熟。宜昌市政府也因该公司在污泥处理上的突出贡献,对华新水泥(宜昌)公司给予了150万元的环保奖励。

目前,华新水泥市政污泥处置业务已非常成熟,充分利用了水泥窑的余热和污泥所含热量,替代水泥生产所必须的燃料,成为污泥处置的“无害化、减量化、资源化”的最佳选择之一。
    
在强调对生态环境保护和资源合理开发的当今社会,华新水泥所做的一系列以消除环保隐患为目的的水泥窑协同处置业务,顺应了环保全球化发展方向,改善了水泥企业的社会形象,得到政府部门和民众的支持,公司也从这些公益性的环保工作中获得了丰厚回报,实现了环保、经济和社会效益的多赢。

相关文章