江苏浩久高空建筑防腐有限公司

     
本网消息:近日,由华新新型建筑材料有限公司研发推出的超高性能混凝土超可隆,首次成功应用于水泥工厂窑尾钢烟囱防腐改造工程,受到客户好评。

烟道、烟囱防腐具有腐蚀环境复杂、工作温度高、施工环境恶劣、高空作业安全隐患较多等特点,防腐材料的选择成为难点。如何选择合适的材料、合适的工艺来进行烟道、烟囱防腐呢?

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 超可隆能为钢烟囱防腐改造工程提供一种全新解决方案,可大大缩短工期,提升材料防腐蚀和耐久性能。11月份,都江堰拉法基水泥有限公司再次选择与华新新型建筑材料有限公司合作,进行1号窑尾钢烟囱防腐改造,取得良好效果。早在今年8月份,都江堰拉法基水泥有限公司与华新新型建筑材料有限公司初次合作,在2号窑停窑期间采用超可隆喷涂方案,仅用10天就完成了钢烟囱防腐工程。传统防腐涂料解决方案工艺复杂,配合整个改造工艺总计需停窑20-30天,并且传统防腐涂料效果并不持久,至少 2年必须重新改造一次。作为日产能6000吨的生产线,每节省一天停窑时间可减少300万元经济损失。经过一个季度的水泥生产,防腐材料粘接性能和抗腐蚀性能满足水泥生产的严苛环境要求并远超预期。在施工过程中,华新新型建筑材料有限公司凭借稳定的施工工艺、规范的安全管理、丰富的施工经验,受到客户好评。

澳门新蒲京真正官网 ,一、烟囱防腐存在问题的严重性主要表现在三个方面:

高空建筑工程:新建砖烟囱,砼烟囱滑模,烟囱图纸设计,基础浇灌,包工包料等一条服务,轮窑新建、隧道窑新建及水塔、粮仓、水泥储罐的新建,烟囱加高等工程。

      超可隆作为华新新型建筑材料有限公司研发推出的一种新型无机材料,其中的防腐涂料系列因其优异的材料性能,为钢烟囱改造工程提供了一种全新的选择。基于该材料的早强、高强、耐腐蚀、耐久的特性,24小时就可达到80兆帕,既可满足企业生产条件,降低企业运营压力,同时通过提高其耐久性,增大维护周期,降低维护成本。超可隆所具有的优异材料性能和工作性能,使其可应用在不同环境下,具有广阔的市场前景。

钢厂方面:据了解,本周监测的16家热轧板卷生产企业整体开工率达到100%。张掖电厂烟囱内壁防腐&烟囱施工HJGKJT在碳钢基层上使用:

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①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。

②用手工泥刀刮镘成1-2mm厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。

1、涉及面广

⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的最终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

目前我国脱硫烟囱所采用的防腐方案中很多方案由于防腐材料本身的质量、施工质量等原因造成烟囱防腐出现过不同程度的损坏现象。

钢内筒由厚度为10~18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置,以钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。

2、比例高

钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆,混凝土防腐层内配有钢筋网,并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。

出现开裂、冲刷或脱落、酸液渗漏等问题较严重的有:国产泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、0M涂料以及耐酸胶泥砲筑耐酸砖内筒等。

国内北仑港电厂#1、#2
机组采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱,日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。

3、时间短

根据国家“十一五”规划纲要的要求,到2010全国主要污染物排放量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标,我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石,石膏脱硫技术,由于该技术它的载体就是水和石灰石,脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右,并含有大量的水蒸气和SO2,在烟道和烟囱内部形成凝结水,凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体,对烟囱和烟道形成腐蚀,因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。

根据相关规范的规定,烟囱结构应满足设计基准期50年要求,排烟功能设计应满足工艺系统设计寿命30年的要求。但有的工程仅投运2个月即发现由于泡沫玻璃砖脱落对钢内筒造成严重腐蚀;有的脱硫改造单筒烟囱工程项目投运后仅4个月即发生酸液沿烟囱外筒壁渗漏,造成对钢筋混凝土筒身腐蚀。

腐蚀是F系统中一个严重的问题,更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题,就和对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.

①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.

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②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.

玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂,
改性的有OM特种防腐涂料.

烟囱烟道的减阻性:烟囱烟道在设计时已经考虑了烟气排放的顺畅性,但随着烟囱烟道使用年限的增长,多次的维修以及根据实际工作状况作出的结构调整有可能会破坏原有设计的顺畅性,为烟气的排放造成结构阻力,冲刷磨蚀增强,同时不顺畅的局部烟气浓度增大,容易出现浓差腐蚀;

在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排

二、 烟囱腐蚀原理

由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片

烟气对烟囱的腐蚀种类有:化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀、磨损腐蚀。

用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长,可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用,是湿法F后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。

(1)
化学腐蚀:尾气中的腐蚀性介质在一定的温度、湿度下,和金属材料发生化学反应生成可溶性盐,逐渐腐蚀设备。

KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料,按一定比例科学配制而成,它具有以下优良特性:优良的耐化学介质,耐高温湿态腐蚀性气体性能;极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低;能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况;极佳的耐磨性;良好的粘接性;常温硬化,成型施工简单、修补容易。

施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1~2
道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1~2 道;养护固化。

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层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2~3
层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3 mm)
。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2
道。

(2)
电化学腐蚀:潮湿环境中,金属腐蚀主要是电化学腐蚀,在焊缝处特别容易发生。尾气中的电解质和水在金属表面形成原电池,逐渐腐蚀设备。

由表1 可以看出,方案1
采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程投资偏高,施工周期较长。

(3)
结晶腐蚀:可溶性硫酸盐或亚硫酸盐的液相渗人表面防腐层的毛细孔内,若设备停用时,在自然干燥下生成结晶型盐,同时体积膨胀,使防腐材料自身产生内应力,而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。特别是频繁开、停时,带结晶水的盐类体积可增加几倍或几十倍,腐蚀更加严重。因此,闲置的设备更易腐蚀。

为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38
mm
厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。

(4)
磨损腐蚀:尾气中的固体颗粒与设备表面湍动摩擦,使其逐渐变薄,加速腐蚀过程。

采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀中有着广泛的应用。同时,由于是3
mm
厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。

广州防腐涂料生产厂家兴鲁拥有国家发明专利品牌混元体涂料,提供重防腐涂料,工业防腐涂料等类型,先后与清华大学、广州化工设计研究院等联合开发新型防腐涂料,是华南化工防腐涂料生产规模较大的企业。

涂刷烟囱防腐涂料ZS
,烟囱防腐涂料成膜物质:制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。志盛威华烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能。使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。长效防腐:极好的耐蚀性,抗烟气中H2S等介质腐蚀。超强的附着力:涂层与基体结合力极强,志盛涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热600℃.耐磨:多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。涂料使用寿命长
:涂层使用寿命长,烟囱防腐耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对无污染

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烟气经过脱硫后,虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少,但是,洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加、温度降低,烟气极易在烟囱的内壁结露,烟气中的三氧化硫溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点:

1)烟气湿度大,处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀,影响结构耐久性。

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3)酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃ 时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例, 40
℃ -80 ℃ 时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8
倍。在烟囱防腐的施工中我们要注意的有以下几点情况:1、施工场地要干净整洁,有通风措施,有害气体的含量不能超过要求。对除烟囱防腐中使用到的油漆意外的易燃品严禁存放于施工现场。就是说注意一些安全,把现场清理干净。

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2、场地吸烟,10米范围内不允许进行焊接或者明火作业,施工中要采用防爆照明设备。施工操作人员应配带必要的防护用品,在容器内施工,应轮流作业,并采取良好的通风设施。要有防滑措施,作业人员应系好安全带。

3、使用高压无空气喷时,应将喷接地,以避免静电火花酿成火灾、事故。若是使用无空气喷涂设备在极高压力下作业,切勿将喷喷孔对着人体与手掌,以免酿身。

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